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    加剧熔合的脆化或另一侧热影响区软化。3、复合钢的焊条选用原则：★JB4709-2000规定：☆不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规定的上限值加30MPa；☆复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。☆复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层钢板的交界处宜采用过渡焊缝。●基于上述原则的焊条选用要点：◇基层焊缝：选用与基层珠光体钢单独焊接时相同的焊条。◇复层焊缝：原则上使用与单独焊接不锈钢时相同的焊条。◇过渡层焊缝：要求其Cr、Ni含量高于复层焊缝的含量，以减少碳钢的稀释和补充焊接过程中合金元素的烧损。（1）常根据复合钢材质的不同分别选用25Cr-13Ni、25Cr-20Ni型焊条。如A302、A307、A402、A407等焊条。（2）对复层含钼的不锈钢复合钢，过渡层应采用25Cr-13Ni-Mo型焊条，如A312、A042，安全焊接材料哪家好。（3）对于塑性要求不高、抗腐蚀性能一般的不锈钢复合钢，过渡层焊缝也可选用焊接复层时的焊条。●焊条选用焊接时应注意的事项：◇一般应采用先焊基层焊缝，安全焊接材料哪家好、然后焊过渡层焊缝，安全焊接材料哪家好、较终焊复层焊缝的焊接顺序施焊；但复合管是特例。◇不得用珠光体钢焊材在复层母材、过渡层焊缝和复层焊缝上施焊。质量比较好的焊接材料产品的公司。安全焊接材料哪家好

    还会损坏棉织纤维。(5）钨极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧，所以存在有害因素――高频电磁场，特别是高频振荡器工作时间较长的焊机（如某些工厂自制的氩弧焊机）。高频电磁场会使焊工患神经系统和血液系统的疾病。由于使用钍钨棒电极，钍是放射性物质，所以存在射线有害因素（α、β和γ射线），在钍钨棒贮存和磨尖的砂轮机周围，有可能造成放射性危害。(6）等离子弧焊、喷涂和切割时，产生强烈噪声，在防护不好的情况下，会损伤焊工的听觉神经。(7)有色金属气焊时的主要有害因素，是熔融金属蒸发于空气中形成的氧化物尘烟，和来自焊剂的毒性气体。综述各种焊接工艺方法在施焊过程中单一有害因素存在的可能性都很小，除了其主要有害因素外，还会有上述若干其他有害因素同时存在。必须指出，同时有几种有害因素存在，比起单一有害因素，对人体的毒性作用更大。所以对某些看来并不超过卫生标准规定的有害因素，亦应当采取必要的卫生防护措施的缘故。对外差距如今中国已成为全世界排名靠前的焊接材料消费大国。20年来国内焊材行业得到了迅速发展，国外焊材企业也纷纷通过输出产品，提供技术服务和在中国设厂等途径来争夺市场。激烈的市场竞争显示。安全焊接材料哪家好苏州哪家公司的焊接材料产品的价格比较划算？

    石油化工装置施工焊接材料的选择原则与应用石油化工装置施工焊接材料选择的原则（1）要以焊接标准规范的要求为依据，进行焊接材料的选择。在石油化工装置施工焊接材料的选择过程中，要以现行的标准规范为依据，具体主要有：①焊接球罐要以GB12337《钢制球形储罐》的规范标准为依据，选择低氢型焊接材料；②焊接管道要以GB50236、SHJ3501的规范标准为依据，选择“按低匹配”的焊接材料；③焊接异种钢要以SHJ3526《石油化工异种钢焊接规程》的规范标准为依据，进行适宜焊接材料的选择。（2）石油化工装置施工焊接材料以国家和行业的相关标准为依据，科学合理的选择和使用。现场焊接必须符合焊接工艺评定合格要求。在石油化工装置焊接施工中，焊接材料的选用，要基于焊接工艺评定，待评定合格之后，再编制焊接工艺规程，实际应用于现场焊接施工之中。（3）注重石油化工装置的易燃易爆特性进行选择。由于石油化工装置具有易燃易爆特性，因而在选择焊接材料时，要考虑以下情况：①新发展的钢种要由专业的生产厂家提供焊接材料，依据设计说明资料加以合理的选择；②注重依照设计图纸和设计说明，选择适宜的焊接材料，而不能只只凭据企业内部的焊接工艺评定材料。

    有的还含有V、W、Si、Ti、B等。●焊接时存在的主要问题是：（1）热影响区的脆化（淬硬性）：在冷却速度较大的情况下，接近熔合线的粗晶区容易形成淬硬的马氏体组织。主要合金元素Cr和Mo能明显地提高钢的淬硬性。▲虽然多层焊的接头性能比单层焊好得多，但紧靠熔合线的热影响区仍是比较薄弱的环节。★防止措施：◇通过预热尽可能提高焊接加热速度；◇适中的焊接线能量。（2）焊缝和热影响区的软化：冷却速度过慢，使接头在AC1附近的停留时间增长，而出现“软化区”，冲击韧性下降，引起断裂。★防止措施：◇尽量减小焊接线能量；◇控制预热温度不宜过高。（3）冷裂纹：一般发生在热影响区的粗晶区内。当焊缝强度和氢含量较高时也会发生在焊缝内。★防止措施：同低合金结构钢。（4）回火脆性：铬钼钢及其焊接接头在370-565℃温度区间长期运行过程中发生渐进的脆变现象。以。★防止措施：◇降低焊缝金属中的O、Si和P含量；◇控制线能量（43kJ/cm以下）。（5）再热裂纹：在焊接之后再次处于高温（如焊后热处理）下产生的裂纹。容易发生在钼钢、铬钼钢及铬钼钒钢等珠光体耐热钢的焊接接头上（多数在粗晶区，少数在焊缝金属中）。哪家的焊接材料产品的价格低？

    增加了新的铝合金焊接材料，调整了与规范中铝合金材料的相应配套的焊接材料内容。各种焊接方法都会产生某些有害因素，不同的焊接工艺，其有害因素亦有所不同，大体有弧光辐射、烟尘、有毒气体、高温、高频电磁场、射线和噪声等七类。可分为物理因素一弧光、噪声、高频电磁场、热辐射、放射性；化学因素一烟尘、有毒气体。有害因素特点（1）焊接劳动卫生的主要研究对象是熔化焊，而其中明弧焊的劳动卫生问题很多，埋弧焊、电渣焊的问题相对较少。(2）药皮焊条手工电弧焊，碳弧气刨和CO2气体保护焊等的主要有害因素是焊接过程中产生的烟尘一电焊烟尘。特别是焊条手弧焊。和碳弧气刨，如果长期在作业空间狭小的环境里（锅炉、船舱、密闭容器和管道等）焊接操作，而且在卫生防护不好的情况下，会对呼吸系统等造成危害，严重时易患电焊尘肺。(3）有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要有害因素，浓度比较高时会引起中毒症状。其中特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。(4）弧光辐射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起的电光性眼病是明弧焊的一种特殊职业病。弧光辐射还会伤害皮肤，使焊工患皮炎、红斑和小水泡等皮肤疾病。此外。苏州口碑好的焊接材料产品的公司。安全焊接材料哪家好

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    五种）◆工业纯镍焊条：ENi-0、ENi-1◆Ni-Cu系焊条：ENiCu-7◆Ni-Cr-Fe系焊条：ENiCrFe-0至ENiCrFe-4◆Ni-Mo系焊条：ENiMo-1、ENiMo-3、ENiMo-7◆Ni-Cr-Mo系焊条：ENiCrMo-0至ENiCrMo-9★药皮类型：钛钙型（03）、碱性（15、16）5、焊丝分类与型号：★按GB/T15620-1995《镍及镍合金焊丝》规定：◆工业纯镍焊丝：◆Ni-Cu系焊丝：ERNiCu-7◆Ni-Cr系焊丝：ERNiCr-3◆Ni-Cr-Fe系焊丝：ERNiCrFe-5、ERNiCrFe-6◆Ni-Fe-Cr系焊丝：ERNiFeCr-1、ERNiFeCr-2◆Ni-Mo系焊丝：ERNiMo-1、ERNiMo-2、ERNiMo-3、ERNiMo-7◆Ni-Cr-Mo系焊丝：ERNiCrMo-1至ERNiCrMo-4、ERNiCrMo-7至ERNiCrMo-96、镍基合金的焊材选用原则：（1）同种镍材焊接时的焊材选用：◇应选用和母材合金系列相同的焊接材料◇若无耐腐蚀性能要求，也可选用与母材合金系统不同的焊接材料，但应保证接头具备设计要求的性能。■举例：Monel400：焊条ENiCu-7；焊丝ERNiCu-7Inconel600：焊条ENiCrFe-1；焊丝ERNiCrFe-5Incoloy800H：焊条ENiCrFe-2；焊丝ERNiCr-3HastelloyC-276：焊条ENiCrMo-4；焊丝ERNiCrMo-4（2）异种镍材及镍材与奥氏体不锈钢之间的焊接，应考虑下列因素：◇焊缝的强度（包括高温持久强度）。安全焊接材料哪家好

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