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    要避免电弧电压过高或过低的现象。这主要是由于当电弧电压过高时，难免会生成较大面积的焊缝，对根部也无法完全焊透；当电弧电压过低时，则会导致板材边界处的焊接熔合不良，也不可避免地会形成既高且窄的焊缝，它们都会影响焊接的质量。主要参数之三—焊接速度在石油化工装置施工焊接工程之中，焊接的速度快慢也会极大地影响焊缝的外观。要保持快慢适宜的焊接速度，并且还要注意焊接速度与焊接电流、电弧电压的匹配性。如果焊接速度与焊接电流和电弧电压匹配良好，则会形成优良的焊缝；如果焊接速度没有保持与焊接电流和电弧电压的匹配性，则难以保证焊接的质量。因而，要准确把握焊接的速度，避免焊接速度过快或过慢的现象。如果焊接速度过快，则不可避免地会产生“咬边”、没有充分焊透的现象，还容易生成小部分气孔；如果焊接速度过慢，则不可避免会产生难看的焊瘤，导致溢流的缺陷。电流、电压、焊接速度共同决定了线能量，而线能量对焊缝的冲击韧性有直接影响。主要参数之四—焊条或焊丝的直径在石油化工装置施工焊接工艺中，焊条或焊丝的直径也是重要参数，无锡耐用焊接材料选择，无锡耐用焊接材料选择。对于板材较厚的部位，无锡耐用焊接材料选择，可以选择较粗直径的焊条或焊丝，同时还要考虑接头的形式以及焊接的部位因素。质量比较好的焊接材料产品的公司。无锡耐用焊接材料选择

    把管材和管件垂直推进并维持5秒以上,用力不要过猛,以防弯曲。9电线接头焊接的方法谁知道首先保证电线铜丝没有氧化，如果有氧化要先用小刮去氧化层，然后涂一层松香酒精溶液，再上锡就可以焊牢。1、烙铁头子要干净。头子若过热会有很厚的氧化层，这样沾锡性能不好，焊接效果肯定不佳。准备一条打湿的抹布，在上面把烙铁头抹干净。这个过程中过热的烙铁头的温度会降下来，使得烙铁头恢复良好的挂锡能力。2、要上锡的线头要干净。若线头剥出已久，会有氧化生成，妨碍线头上锡。可以用剪的刃口或断锯条的刃口轻刮一下，使露出铜线新鲜的表面。（不可刮过度，以免伤到铜线，以后焊接根部容易断线）若线头氧化厉害，应该剪去一截，剥出新的线头来焊接。3、助焊剂松香要干净。应选一块没用过的松香。长期反复使用的松香往往黑糊糊的污浊不堪，杂质太多又不好用。新净的松香色泽淡黄，将其敲开，断面是完全透明的，可看见里面10谁知道pe给水管焊接方法是怎么样的PE给水管的焊接步骤:。。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。消除渣屑和氧化铁,并用锉打磨,直至露出金属光。4.钢管切割时,其割断面应与管子线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。5.法兰要垂直于管子线。泰州常见焊接材料批发苏州口碑好的焊接材料产品的公司。

  高温持久强度：金属材料在高温、长期应力作用下抵抗断裂的能力。蠕变脆性（钢的持久塑性）：在温度、应力和时间三者联合作用下所产生的脆性倾向。高温抗氧化能力。对耐热钢焊接接头性能的基本要求：（1）接头的等强度和等塑性：要有与母材基本相等的常温和高温短时强度，而且更重要的应具有与母材相当的高温持久强度，同时还应具有与母材相近的塑性变形能力。（2）接头的抗氢性和抗氧化性：具有与母材基本相同的抗氢性和抗高温氧化性。为此要求焊缝金属的合金成分应与母材基本相同。（3）接头的组织稳定性：要求接头各区的组织不应产生明显的变化及由此引起的脆变或软化。（4）接头的抗脆断性：焊接接头应能承受，和高温高压设备投运或检修后的冷起动过程。（5）低合金耐热钢接头的物理均一性：低合金耐热钢焊接接头具有与母材基本相同的物理性能，防止接头材料的热膨胀系数和导热率的差别造成过大的热应力，对接头的提前失效产生不利影响。★奥氏体耐热钢与奥氏体不锈钢具有基本相同的焊接特点，其焊条选用原则将在后面的奥氏体不锈钢一章中一并介绍。铬钼珠光体耐热钢的焊接特点：●铬钼珠光体耐热钢的基本合金元素是Cr和Mo。

    石油化工装置施工焊接材料和工艺参数的选择石油化工装置施工焊接材料和工艺参数的选自王亚丽（中石化南京工程有限公司，江苏南京210046）摘要：石油化工行业是不可忽视的重要产业。在这个产业的发展进程中，焊接施工是不可缺少的重要部分。在石油化工企业的焊接工程施工中，选取适宜的焊接材料和工艺参数，是保证焊接质量的前提。焊接材料和工艺参数的优化选择也可以极大地保障石油化工装置的稳定、长时间而优良的运行。文章就石油化工装置施工的标准及规定、进行施工焊接材料的合理选择和总结。关键词：石油化工；装置；焊接材料；工艺参数；选择石油化工装置施工焊接相关工艺分析铁素体碳或低合金钢在石油化工装置工程施工之中，针对铁素体碳或低合金钢，可以选择铁素体型焊接材料。在采用铁素体型焊接材料的过程中，要保持焊接接头的低温冲击试验温度与母材的冲击温度的一致性，还要注意焊缝金属以及熔合线也要与母材具有契合性。对于异种钢的焊接工艺，要注重选取韧性要求较高的母材材料，还要在焊接工艺实施的过程中，关注和提升焊接接头的抗拉强度，使其不低于于母材比较低抗拉强度的较小值。低碳马氏体低温钢针对低碳马氏体低温钢如9%Ni钢。焊接材料产品的类别一般有哪些？

    六镍基合金的焊材选用1、镍基合金的分类与牌号（七类）：◆工业纯镍（P41）：含镍。如Ni200、Ni201。◆Ni-Cu合金（P42）：如：Monel400（蒙乃尔，Ni66Cu32)等。◆Ni-Cr合金（P43）：如：0Cr30Ni70Corronel230（柯罗镍，Cr35Ni65）Inconel671（因康镍，Cr50Ni50）◆Ni-Cr-Fe合金（P43）：如：Inconel600（因康镍，Cr76Ni15Fe8）Inconel625（Cr61Ni21Mo9Fe3）◆Ni-Mo合金（P44）：如：HastelloyA（哈斯特洛依A，Ni60Mo19Fe20）HastelloyB（0Ni65Cr28Fe5V）HastelloyB-2（00Ni70Mo28）◆Ni-Cr-Mo合金（P44）：如：HastelloyC（Ni60Cr16Mo16W4）HastelloyC-276（000Ni60Cr16Mo16W4）HastelloyC-4（000Ni60Cr16Mo16Ti）。◆Ni-Fe-Cr合金（P45）：如：Incoloy800（因康洛依，Ni32Fe46Cr21）Incoloy825（Ni42Fe30Cr21）2、镍基合金的焊接特点：镍基合金的焊接有奥氏体不锈钢焊接相类似的问题：（1）焊接热裂纹（2）气孔：与低碳钢、低合金钢比较，气孔倾向更大，特别对不干净的坡口及焊丝。（3）耐腐蚀性能：大多数镍基耐蚀合金焊后对耐蚀性能没有多大影响。但对于Ni-Cr、Ni-Mo、Ni-Cr-Mo系的一些合金的热影响区附近会发生贫铬现象。哪家 焊接材料产品质量比较好一点？安庆常见焊接材料咨询

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    焊接特点：同其它奥氏体不锈钢相同。（3）焊接工艺要点：●焊接方法：应选钨极氩弧焊，其次手工电弧焊。●焊接材料：采用镍基焊材，如焊丝ASTMERNiCrMo-3；焊条ASTMENiCrMo-12。●预热：不需要，层间温度不高于100℃。●焊接线能量：控制。●焊后热处理：一般不需要。如果采用自熔焊（即不填丝TIG焊）时，要进行固溶处理和淬火，以保证耐蚀性。建议尽量不采用自熔焊工艺。（六）异种钢的焊条选用1、异种钢焊接的主要问题：●焊接接头的化学不均匀性及由此引起的组织和力学性能的不均匀性●界面组织的不稳定性●应力变形的复杂性2、获得优良异种钢焊接接头的焊接工艺要点：●避免淬火钢的复合结构近缝区产生裂纹；●保证焊缝金属中没有热裂纹；●保证不使高合金钢有明显的稀释；●保证焊接接头与基本金属有较近的膨胀系数。3、异种钢焊接材料选择的基本原则：●所选择的焊接材料必须能够保证异种钢焊接接头设计所需要的性能，如力学性能、耐热、耐蚀性能等；●所选择的焊材必须在有关稀释率、熔化温度和焊接件其他物理性能要求等方面能保证焊接性需要；●在焊接接头中不产生裂纹等缺陷的前提下，当不可能兼顾焊缝金属的强度和塑性时，应优先选用塑性好的填充金属。 无锡耐用焊接材料选择

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